1. CNC nozik ishlov berish bo'yicha ehtiyot choralarini to'liq tekshirish:
Haddan tashqari kesish tez-tez uchraydigan muammo bo'lib, unga alohida e'tibor berilishi kerak. Aks ettirishning muhim usuli - asboblar yo'liga qarash va uni yuqori ko'rinishda va chekka ko'rinishda qayta-qayta tekshirish va aks ettirilmagan asboblar yo'lini qayta ishlashga yo'l qo'yilmaydi. Profil frezalanganda, pastki asbob pozitsiyasi kichik tanlanganda, u ham haddan tashqari kesiladi va uni oldini olish uchun pastki asbob nuqtasini o'zgartirish mumkin.
2. CNC nozik ishlov berish choralari uchun qolib toleranslari:
CNC torna tomonidan qayta ishlangan qismlarning aniqligi juda qat'iydir, chunki so'rovning to'g'riligiga erishilgunga qadar, ushbu aniqlikni ishlatish va hukm qilish qobiliyati, asosan, uning o'lchamini nazorat qilish qobiliyatiga bog'liq, agar bu aniqlik doirasida bo'lsa. bag'rikenglik qoidalar doirasida silkinishi mumkin, qism malakali, agar u tolerantlikdan oshib ketgan bo'lsa, u malakasizdir.
3. CNC nozik ishlov berish choralari uchun siqish asboblari:
To'sar boshi moslamasini mashinaga qo'yishdan oldin uning konusini tozalovchi mato bilan artib olish kerak. Asbobning uzunligi asbob uchini sozlash usulini (maxsus sharoitlarda pichoqdagi pichoqning holati) qabul qiladi va asbob o'rnatilganda asbobni diqqat bilan tekshirish kerak. Dastur o'rnatilganda yoki asbobni qayta tekislash kerak bo'lganda, siz chuqurlikni old tomondan ulash mumkinmi yoki yo'qligiga e'tibor berishingiz kerak, oddiy sharoitlarda siz avval 0.1 mm qatorni sozlashingiz mumkin, keyin esa vaziyatga qarab sozlang. Qaytib olinadigan to'sar boshi suvda eriydigan kesish suyuqligidan foydalansa, uni har yarim oyda bir necha soat davomida silliq yog'da namlash kerak.
To'rtinchidan, tartibni qayta ishlash ketma-ketligi uchun CNC nozik ishlov berish choralari:
Ushbu asosiy mezonlarga qo'shimcha ravishda, bir xil asbobni qayta-qayta ishlatishga yo'l qo'ymaslik va asbobni o'zgartirish soni va vaqtini kamaytirish uchun asbobning markazlashtirilgan jarayoniga muvofiq qayta ishlanishi kerak. Koaksiyallik talablari yuqori bo'lgan teshik tizimi joylashishni aniqlashdan keyin qayta ishlanishi kerak va keyin takroriy joylashishni aniqlash natijasida yuzaga kelgan xatoni bartaraf etish va teshik tizimining koaksiyalligini yaxshilash uchun teshik tizimini boshqa koordinata pozitsiyalarida qayta ishlashni to'xtatish kerak. Yaxshi pichoq nuqtasini va o'zgartirish nuqtasini tanlang, u tasdiqlanganidan keyin uni o'zgartirish maqsadga muvofiq emas.